Build: Classic Mini + B18C Type-R Spec R :D

mox

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Avec l'approche du concour "Best Build Thread of 2015", j'ai décidé de mettre sur MontrealRacing les détails de mon build :D

Pour commencer, pourquoi je n'ai pas affiché le build dès le départ sur MontrealRacing, c'était pour garder le build "underground" et mes build threads officiels sont sur un forum dédié aux swap de Mini classiques et sur le forum du Club MINI Québec.

Pour commencer, l'historique de l'auto.

J'ai acheté ma Mini au printemps 2014 et voici une photo de la journée de son arrivée chez-nous :D
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C'est une Rover Mini 1993 qui avait un 1275cc (carbu) d'origine développant 50hp.

L'auto était "clé en main", démarrait au quart de tour, aucuns problèmes avec. J'ai même été monter le Mt. Washington lors de la journée "Minis On Top 2014" et fait une belle balade avec ma femme à l'Ile d'Orléan sans le moindre petit problème.

Les défauts de la Mini étaient l'accélération en embarquant sur l'autoroute (21 secondes faire 0-100km/h) et lors du retour du Mt. Washington, dans une pente à monter que j'ai commencé à 70mph en 4è vitesse à 4000rpm, j'étais sur le point de rentrer la 2è vitesse quand on a eu fini de monter. (Gros manque de puissance!)

Les options qui s'offraient à moi étaient de faire un rebuild du 1275cc, certains mettent des têtes de Moto BMW (exemple: K1000) et vont chercher 120-140hp ou mettre une mécanique Honda (Je me rappelais la Mini à CG8ADAM lorsqu'elle avait un moteur honda).

Un gars dans le coin de Montréal m'a fait essayer sa Mini (http://superfastminis.com/Aubin.html) avec un D16 et je suis tombé en amour. Les défauts de la Mini d'origine n'y étaient plus.

Après, c'était de rechercher le nécessaire pour faire le travail (choix entre subframe pour moteur série D, B et K) et sourcer une mécanique fiable.
Lien vers les kits Minitec pour la conversion de Mini: http://superfastminis.com/ALL PRODUCTS.htm

Les moteurs série D à mon avis offraient moins de performances qu'une série B et je n'avais pas envie d'avoir le même moteur que dans la zizique à ma femme.
Les moteurs série K obligent de faire des gros changements à la Mini pour que ca fitte
J'ai donc choisis le moteur série B en me disant que je pourrais commencer avec un moteur de Sir (160hp) pour éventuellement mettre un Type-R sans avoir à changer quoi que ce soit.

Comme par hazard, un ami conaissait quelqu'un qui avait un B18C Type-R Spec R dans une civic et voulait se faire bâtir une autre mécanique. J'ai donc eu un bon deal sur un B18C Type-R Spec R (Tant qu'a le faire, aussi bien y aller all-in ;-))

EDIT: Lien vers ma galerie complete de toutes les etapes: http://www.mox.ca/mini-b18c-build
 
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Pour commencer, le moteur dans la Civic de l'ancien propriétaire:

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Et lorsqu'on a enleve la mécanique chez Proje-X à l'Assomption

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Le moteur arrivé à la maison

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Et vis-a-vis le 1275cc d'origine (difficile à croire que ça va rentrer dans le trou)

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Prochaine etape, enlever le 1275cc de la Mini

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Et faire du clean-up sous le capot

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J'ai coupé les fils avec la scie à métal, l'objectif final étant de tout refaire le fillage en même temps

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Et un peu de grinder pour liberer de l'espace pour la nouvelle mecanique

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Une fois le menage fini, j'ai tout repeinture avec une peinture color-matched

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Ensuite vient le kit de Subframe Minitec

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Et tester si le subframe fitte bien (image pas en ordre, on voit ici que j'avais pas fini le clean-up du dessous du hood)

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Subframe en place, on est pret a y mettre la mecanique

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Avant de mettre la mecanique dans le subframe, il y avait beaucoup de details a regarder.

Dont le final drive de la transmission. Puisque je met des roues de 13" j'ai du calculer quel serait le bon ratio pour pas virer a 8000rpm sur l'autoroute

Le resultat du calcul, j'ai besoin d'un Final Drive 4.0

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Final drive recu de Team M Factory

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On les fait faire conaissance (Transmission, voici ta transplantation de final drive)

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Operation a coeur ouvert

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Remplacement du rack sur le differentiel

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On remet tout en place

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Le kit est pret pour l'installation dans le subframe

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Le valve cover jaune, l'ancien proprietaire voulait 200$ pour parce qu'il avait fait une belle job de peinture dessus et son couvert a spark plug en kevlar.
Si ca donne pas de power, j'm'en fout alors j'ai pas paye pour ca.

A place, j'ai achete un couvercle laid et je l'ai arrange

Avant:

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Pendant:

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Apres:

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Comme projet pour l'hiver, j'ai un autre couvercle que je vais buffer les ecritures Honda/dohc/vtec et je vais le peinturer wrinkle red
 
Avant d'installer le moteur dans le subframe, j'ai refait une bonne partie des lignes a brake en avant

Les anciennes lignes ne fittaient pas et tant qu'a les modifier aussi bien tout refaire en neuf.

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C'est le temps de deposer le B18C dans le subframe

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Quelques ajustements mineurs a un des support du moteur

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Et on roule la mecanique sous la Mini par le trou de la roue

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La planche a roulette que j'ai fait pour deplacer le moteur est parfaite, je peux mettre mon jack en dessous et lever le moteur dans la Mini sans la deplacer de sur ses chandelles.

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Petit pepin en installant le master de brake, il touche au distributeur

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Il faut faire du decoupage supplementaire et relocaliser le repartiteur de freinage

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Et voila, perfect fit pour le master de brake

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La Clutch maintenant.

Comme la rod de la clutch Honda est plus longue que celle d'origine de la Mini, il y a 3 options.

1. Acheter un master de clutch AP Racing qui coute environ 400$
2. Prendre le master honda et couper/souder la rod pour que ce soit plus court
3. Fabriquer un spacer d'environ 1.5" pour y deposer le clutch master.

Le clutch master honda est pas ideal, il rend le point de friction vraiment court a cause de la pedale Mini, mais le garder est l'option la moins dispendieuse et on s'habitue au travel vraiment court.

Donc, j'ai choisis l'option #3

Creation des 2 flanges

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Avec le tube spacer

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Une fois entre les mains magiques du soudeur qui s'est occupé de tous ce qui est "soudure" sur ma Mini (Lien pour le contacter plus tard)

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Peinturé

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Installé avec le master de clutch Honda

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INTAKE

Pour l'entree d'air j'ai 2 options.

1. Couper le firewall et faire une boite pour accepter l'intake sans modification
2. Couper les runners de l'instake pour que ca fitte dans le trou sans modifier le firewall.

J'ai choisis l'option #2 et j'ai fait ce que plusieurs ont fait. (Au detriment d'un bel intake Type-R Spec R stock ;-))

Donc, l'idee est de mettre des coudes de 45 degres en rubber

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Pas de scie a ruban alors on y va avec l'huile de coude et la patience

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Une fois coupé, petit sablage et nettoyage pour enlever les particules d'aluminium dedans

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A sa place sur le moteur avec les coudes en place et le master de clutch (voir comment c'est proche!!)

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Le fitting du shifter maintenant

Comparaison du shifter honda vs. Mini. Il y a une GROSSE difference de longueur des rods.

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Premiere etape, couper les bouts des rods Honda

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Installation du shifter Honda dans la Mini

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On plie des tubes de metal

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On s'assure du bon alignement du shifter

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Et on fait des tacks

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Upgrade des bushings

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Remi qui fait la finition de ma job de crottes de soudure ;-))

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Pedale a gaz.

La ou le fil de la pedale rentre par le firewall normalement, il y a le filtre a huile du moteur honda.

J'ai donc fait une bracket sur mesure et ca permet au fil de la pedale de passer plus haut dans le firewall

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La bracket en place

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Pour les cardants maintenant.

Comme je garde les hubs Mini, mais que la transmission est Honda, Minitec vendent des shafts de cardants fait expres pour connecter Honda et Mini.

Donc, pour commencer, un set de cardants Honda, un set d'origine de Mini et le kit de Minitec

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On sort les composants qu'on a besoin pour le rebuild

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Nettoyage et ready pour l'assemblage

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Les nouveaux cardants bien courts!

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En place sur le moteur dans le subframe

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Petit probleme, une visse du subframe arrive exactement ou la clip de cardant est.

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J'ai fait un petit tour chez JCR a Montreal-Nord et ils m'ont fait un rebuild de la partie Honda sur le cardant qui touchait avec un bout plus long (aftermarket)

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Le probleme s'est regle assez vite!
 
Le systeme de carburant maintenant

Pour commencer, comme je convertis une voiture qui etait originalement a carburateur (avec pompe a gaz mecanique), j'ai du faire modifier la tinque a gaz pour avoir une ligne de retour (injection)

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Ensuite, les composants du systeme de carburant

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Pompe a gaz avec filtre sur une hose en stainless braided qui s'enva DIRECT sur le fuel rail, pas de niaisage

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Petite erreur du setup de pompe/filtre a gaz (Je l'avais mis a l'envers)
J'ai du corriger le tir avec des GM Quick Connect lors du First Start

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L'installation finale sous la voiture

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Arrivee et retour d'essence.

Le retour se fait par la ligne a gaz d'origine

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Freinage.

Je suis chanceux ma Mini venait d'origine avec des disques de 8.4" en avant et les calipers ont 2 pistons face-a-face

J'ai donc achete des disques et pads de haute performance et des lignes en stainless

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Il reste a installer un 90 degres sur la ligne a brake au niveau du caliper ou en acheter des pre-fabriquees pour empecher les frottements sur le subframe
 
Le Fillage electrique maintenant.

J'ai achete une bobine de 400 metres de fil pour machinerie industrielle resistant aux huiles et hautes temperatures (mieux que du TLX qu'on retrouve dans les autos habituellement)

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Chaque fil est marqué aux extrémités

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Et le harnais qui s'enva en avant

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Le harnais arriere

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Installation des gaines autour du fillage

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Nouveau ground pour le moteur

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Et le debut de la finition du fillage

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Tout est soudé, shrink-wrapped et gainé jusqu'au connecteurs

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Des tie-wraps tiennent le fillage sur le subframe

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Job de fillage en arriere

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Installation d'une 3e lumiere de freinage pour augmenter la securite (50 leds!!)

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Nouveau fil de ground sur la batterie

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La pompe a gaz est connectee

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Ni vue ni connue, look stock, mais de meilleure qualitee

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A cause du radiateur, le headlamp droit ne rentre pas dans le trou (oui, le radiateur va jusque derriere la lumiere)

Donc, il faut decouper la bolle

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Et faire un backing pour pas que d'eau rentre

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Perfect fit!

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Saignage des brakes

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Remplisage d'huile pour le moteur

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Huile a transmission

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Prestone

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